Alumina seramika mozaikasining keng qo'llanilishi

Mikrokristalli alumina seramika mozaikasining aşınma mexanizmi: Turli xil ish sharoitlari va stress sharoitlariga ko'ra, aşınmaya bardoshli keramik plastinkaning aşınması taxminan chiqib ketish aşınması, charchoq aşınması, aşınma aşınması va zarba aşınmasına bo'linishi mumkin. Har bir kiyinish turining ishlash printsipi bir xil emas, shuning uchun keramika qismlarining aşınma mexanizmi ham juda farq qiladi va haqiqiy ilovalar yoki sinovlarda ular ko'pincha izolyatsiyada harakat qilmaydi, lekin bir-biriga bog'langan va bir-biri bilan o'zaro ta'sir qiladi. Ba'zan bu mexanizmning ishlashi. Shubhasiz, ba'zida bu ikki yoki undan ortiq mexanizmlarning kombinatsiyasi.

Alumina seramika mozaikasining xizmat qilish muddati: Aşınmaya bardoshli keramik plastinka sifatiga qo'shimcha ravishda, muhim omillardan biri tashqi omil bo'lib, asosan o'rta zarracha hajmi, qattiqlik, ishqalanish usuli, atrof-muhit, yuk va tozalashni o'z ichiga oladi. tezlik. , Harorat va vaqt va hokazo. Umuman olganda, zarrachalar qanchalik kichik bo'lsa, konsentratsiya qanchalik past bo'lsa, tozalash tezligi past bo'ladi va tozalash burchagi qanchalik kichik bo'lsa, aşınmaya bardoshli keramika plitasining xizmat qilish muddati shunchalik uzoq bo'ladi. Odatda cüruf kukuni ishlab chiqarish liniyasining tarmoq trubkasida kukunning o'ziga xos sirt maydoni 420 ~ 450 m2 / kg, konsentratsiyasi 350 g / Nm3, tezligi 28 ~ 30 m / s va tozalash burchagi 30 ℃, 20 mm aşınmaya bardoshli keramik plitalar 8 yildan 10 yilgacha foydalanish mumkin. Xom ashyo tegirmonlari va klinker tegirmonlari cürufga qaraganda osonroq maydalanadi. Xuddi shu qalinlikdagi aşınmaya bardoshli keramik plitalar 10 yildan ortiq xizmat qilish muddatiga ega bo'lishi mumkin.

Mikrokristalli alumina seramika mozaikasining ishlash xususiyatlari: 1. Yuqori qattiqlik, aşınma qarshilik va eroziyaga chidamlilik: 92 chinni, 95 chinni alumina aşınmaya bardoshli keramik plitalar, HRA85-95 ning Rokvell qattiqligi, olmos bilan taqqoslanadigan, chidamli. marganets po'latidan va yuqori erituvchi quyma temirdan yuqori va uskunaning ishlash muddati bir xil ish sharoitida 10 barobardan ortiq uzaytirilishi mumkin; 2. Zo'r yuqori harorat qarshiligi va issiqlikka chidamlilik: 750 ° C da uzoq vaqt ishlashi mumkin; 3. Kislota va gidroksidi qarshilik Korroziya: Alumina aşınmaya bardoshli keramik plitalar barqaror kimyoviy xususiyatlarga ega, kislota va gidroksidi korroziyaga va oksidlanishga chidamli va turli og'ir ish sharoitlariga mos keladi; 4. Engil vazn: aşınmaya bardoshli keramik plitalar 3,5-3,8 g / sm3 zichlikka ega va faqat po'lat Yarim qismi uskunadagi yukni sezilarli darajada kamaytirishi mumkin; 5. Kuchli bog'lanish va yiqilib tushish oson emas: Aşınmaya bardoshli keramik varaq yuqori haroratga chidamli noorganik yopishtiruvchi, kemerli va paypoqli payvandlash va boshqalar bilan o'rnatilishi mumkin, bu keramika plitasining yuqori haroratda bo'lishini, uzoq muddatli ishlashini ta'minlashi mumkin. yuqori ta'sir sharoitida yiqilmaydi.

Alumina keramik mozaikasi quyidagi joylarda keng qo'llaniladi. Ulardan biri mashinasozlik sanoatida elektrostantsiya uskunalarini qo'llashdir. Ko'mirni tashish uskunalari, changni tozalash uskunalari, changni tozalash uskunalari va kul tushirish uskunalari. Chelik zavodi uskunalari: tashish uskunalari, changni tozalash uskunalari, qarshilik balansi. Kon uskunalari va ko'mir sanoati uskunalari: bunkerlar, siloslar. Ikkinchisi, kimyo sanoatida qo'llanilishi: 1. Materiallarni tashish tizimi: bunker va silos; 2. Changni tozalash tizimi: changni tozalash quvur liniyasi; 3. Qayta ishlash uskunalari: tebranish tegirmonining qoplamasi. Uchinchisi, port sanoatida qo'llanilishi: tashish tizimi: to'shakda sobit bunker, chelak g'ildiragi sobit bunker, tarmoqli konveyer uzatish stantsiyasining sobit bunkasi, kema tushiruvchi bunker. To'rtinchisi, tsement sanoatida qo'llanilishi: sharli tegirmon chiqishi, qo'pol va nozik kukunli ajratgich, chang ajratuvchi qobiq, klinker oziqlantiruvchi idish va tushirish idishi. Beshinchidan, eritish sanoatida qo'llanilishi: 1. Oziqlantirish tizimi: bosh truba, o'rta silos, quyruq silos, tebranish ekrani oluk, koks idishi, o'lchash bunkasi. 2. Partiyalash tizimi: quyish bunkasi, birlamchi (ikkilamchi) mikser. 3. Qovurish tizimi: bitta silos nasosli kalsin trubkasi, yig'ish hunisi kul idishi, o'rta silos idishi. 4. Changni tozalash tizimi: changni tozalash trubkasi va tirsak.