Alumina seramika zichligi nima uchun o'zgaradi?

Keramika sanoatida rivojlanish tezroq va tezlashmoqda. Keramika ishlab chiqarish tufayli ko'plab korxonalarning ko'lami tobora kengayib, mahsulot sifati yaxshilandi. Ulardan biri sifatida alumina keramikasi ishlab chiqarish texnologiyasida tobora etuklashdi. Aslida, uni ikki toifaga bo'lish mumkin. Ulardan biri juda sof alyuminiy oksidi bo'lgan keramika. Uning sinterlash harorati 1800 darajaga yetishi mumkin. U hatto platinaning o'rnini bosa oladi va izolyatsion material sifatida ishlatilishi mumkin.

Ikkinchisi oddiy tur bo'lib, u asosan kundalik hayotimizda ishlatiladigan alyuminiy oksidi tarkibiga ko'ra bo'linadi, masalan, yuqori haroratga chidamli tigellar tayyorlash, keramik klapanlar, podshipniklar va boshqalarni tayyorlash. Alumina keramikasi zichligiga qanday ta'sir qilishiga bog'liq. aluminaning o'ziga xos xususiyatlari.

Kimyoviy jihatdan bu birikma, ammo texnologik jihatdan u faqat material sifatida ishlatilishi mumkin, chunki u sof alumina emas, balki ko'p turdagi aralashmalar bilan ham aralashtiriladi. Ma'lumki, alyuminiy oksidining qattiqligi nisbatan yuqori bo'lib, u reaksiyaga va ionlanishga moyil bo'lgan amfoter oksiddir, shuning uchun uni o'tga chidamli material sifatida ishlatish yaxshiroqdir. Keramika ishlab chiqarishda yuqori haroratli sinterlash ham talab qilinadi, shuning uchun siz aluminani birikma sifatida tanlasangiz, o'rtada yonib ketishdan qochishingiz mumkin.

Alumina keramikasi hosil bo'lgandan so'ng, yuqori tozalash bosqichi boshlanadi va zichlik har doim talablarga javob bermaydi. Bu vaqtda xom kukun va formula bilan bog'liq muammo bormi, deb hisoblash mumkin. Agar ildizda hech qanday muammo bo'lmasa, uni oshirish mumkin. Bosim usuli va sinterlash haroratini oshirish, lekin yuqori tozalash vaqtida ushlab turish vaqtini uzaytirmang, chunki bu alumina ichidagi donlarning deformatsiyasiga olib kelishi mumkin. Nazariy jihatdan, donalar bir xil bo'lishi kerak, shuning uchun uning tuzilishi va tarkibi etarlicha yaxshi.