Alumina keramik kukunini tayyorlash jarayoni

Alumina kukuni turli xil mahsulot talablariga va turli xil kalıplama jarayonlariga muvofiq chang materialiga tayyorlanadi. Kukunning zarracha hajmi 1 mkm dan kam, agar alumina tozaligi 99 foizga teng bo'lsa, yuqori tozalikdagi alumina keramika mahsulotlarini ishlab chiqarish, shuningdek, juda nozik silliqlash va uning zarracha hajmini taqsimlashni bir xil qilish kerak. Ekstrusion kalıplama yoki inyeksion kalıplamadan foydalanganda bog'lovchi va plastmassa agenti kukunga, odatda termoplastik plastmassaga yoki og'irlik nisbati 10-30 foiz bo'lgan qatronga kiritilishi kerak. Organik biriktiruvchi alumina kukuni bilan 150-200 darajagacha aralashtirilishi kerak. kalıplama jarayonini osonlashtirish. Issiq presslash natijasida hosil bo'lgan kukunli materiallarga bog'lovchi qo'shilishi shart emas. Yarim avtomatik yoki avtomatik quruq presslash qolipidan foydalanilsa, kukun uchun maxsus texnik talablar mavjud bo'lib, changni tozalash uchun purkagichli granulyatsiya usulini qo'llash zarurati, uni sferik ko'rinishga keltirish, changning suyuqligini engillashtirish uchun avtomatik to'ldirish qolip devorini shakllantirish. Bundan tashqari, kukun va qolip devori o'rtasidagi ishqalanishni kamaytirish uchun 1 ~ 2 foiz moy qo'shish kerak. Stearin kislotasi kabimi? Va birlashtiruvchi PVA.

Quruq presslash uchun qoliplash uchun kukunni purkagichli granulyatsiya qilish kerak, unda polivinil spirti bog'lovchi sifatida kiritiladi. So'nggi yillarda suvda eruvchan kerosin Al2O3 ni buzadigan amallar granulyatsiyasi uchun bog'lovchi sifatida ishlab chiqilgan bo'lib, u isitish ostida yaxshi suyuqlikka ega. Spray granulyatsiyasidan keyin kukun yaxshi suyuqlikka, bo'shashmasdan zichlikka va ishqalanish haroratiga ega bo'lishi kerak. 30 darajadan past burchak burchagi. Yuqori yashil zichlikka erishish uchun zarrachalar nisbati idealdir.