Tegirmon to'plari va inert to'plar o'rtasidagi farq nima?

Tegishli alumina keramik sharsimon muhitni tanlash og'ir sanoatni qayta ishlashda operatsion xavfsizlik va mexanik samaradorlik uchun juda muhimdir. Amaliyotchilar ko'pincha turli birlik operatsiyalarida keramik sohalarga duch kelishadi, bu ularning o'ziga xos nomlariga shubha tug'diradi. Sanoat xaridlarida umumiy baholash nuqtasi alumina keramika silliqlash to'plari va an'anaviy keramik tashuvchilar yoki inert to'plar o'rtasidagi strukturaviy morfologiya, mexanik xususiyatlar va operatsion ilovalar nuqtai nazaridan farqlarni tushunishdir. Etakchi ishlab chiqaruvchi va global yetkazib beruvchi sifatida HUAO alyuminiy oksidi muhitining ushbu turli toifalari uchun batafsil texnik tushunchalarni taqdim etadi.

 

 

Tegirmon to'plari va inert sharlar o'rtasidagi asosiy farq ularning sanoat idishidagi mexanik rolidadir:

 

Alumina seramika silliqlash to'plari:Hajmi, maydalash va materialning tarqalishini kamaytirish uchun maxsus mo'ljallangan. Ushbu yuqori zichlikdagi to'plar aylanma shar tegirmonlariga, aralashtirgich tegirmonlariga yoki xom minerallarni, keramika jismlarini va kimyoviy shlamlarni maydalash uchun uzluksiz silliqlash uskunalariga joylashtiriladi.

 

Alumina seramika inert to'plari (qo'llab-quvvatlash vositalari):Asosan kimyoviy reaktorlarda, qattiq katalitik minoralarda va neftni gidroqayta ishlash qurilmalarida qadoqlash va qo'llab-quvvatlovchi yotoq muhiti sifatida ishlatiladi. Suyuqlik oqimini teng taqsimlash, og'ir katalizator qatlamlarini qo'llab-quvvatlash va kimyoviy reaktsiyalarda ishtirok etmasdan yuqori haroratli reaktor muhitiga bardosh berish uchun silliqlash o'rniga inert to'plar ishlatiladi.

 

 

Ikkala tur ham yuqori tozalikdagi alfa-alyuminiy oksididan foydalansa-da, silliqlash vositalari doimiy ta'sirdan omon qolish uchun haddan tashqari mexanik chegaralarni talab qiladi:

 

Kimyoviy tozaligi:HUAO yuqori zichlikdagi silliqlash sharlari Al₂O₃ tarkibini 92% dan (AH-92) 95% dan katta yoki unga teng (AH-95) oralig‘ida saqlaydi.

Zichlik va qattiqlik:Silliqlash sharlari zarba kuchini maksimal darajada oshirish va eskirish yo'qotilishini minimallashtirish uchun 3,65 g/sm³ dan 3,68 g/sm³ dan katta yoki unga teng bo'lgan yuqori massa zichligini talab qiladi (0,01% dan kam yoki teng).

Sirt yaxlitligi:Silliqlash vositalari ho'l yoki quruq frezalash davrlarida atala ifloslanishini oldini olish uchun bir xil sharsimon yaxlitlikni va suvning nolga yaqin singishini talab qiladi (0,01% dan kam yoki teng). Bundan farqli o'laroq, inert qo'llab-quvvatlovchi to'plar statik yoki o'ralgan suyuqlik bosimi ostida siqilish kuchi va termal zarba qarshiligiga qaratilgan.

 

 

Ishlash muhiti silliqlash sharlari yoki qo'llab-quvvatlovchi vositalardan foydalanishni aniqlaydi:

 

Tegirmon to'pidan foydalanish:Keramika ishlab chiqarish, tog'-kon sanoati, kimyoviy ishlov berish va tsement zavodlarida xom ashyoni maydalash, sir tayyorlash va o'ta nozik minerallarni maydalash uchun qo'llaniladi. Ular aralashtirilgan tegirmonlarda, intervalgacha tegirmonlarda va uzluksiz shar tegirmonlarida dinamik ishlaydi.

Inert to'pdan foydalanish:Neft-kimyo minoralarida, gaz absorberlarida va kimyoviy sintez reaktorlarida statik joylashtirish, bu erda suyuqlik yuqori harorat va bosimda keramik to'p bilan o'ralgan to'shak orqali oqadi.

 

 

dan sanoat keramika manbalariHUAOqat'iy ishlab chiqarish nazorati va ishonchli ishlashni kafolatlaydi:

 

Partiyaning bir xilligini ta'minlash uchun ISO9001, ISO14001 va ISO45001 sertifikatlangan boshqaruv tizimlari ostida ishlab chiqarilgan. Tranzitning shikastlanishini oldini olish uchun 25 kg yukxalta yoki 1000 kg / 1250 kg / 1350 kg Jumbo sumkalarida (tonna sumkalar) xavfsiz tarzda qadoqlangan moslashtirilgan o'lchamdagi taqsimotlarda mavjud.

Silliqlash sharlari yuqori ta'sirli o'lchamlarni kamaytirish uchun mo'ljallangan dinamik frezalash asboblari bo'lib, inert sharlar esa suyuqlikni taqsimlash va reaktorni himoya qilish uchun statik qo'llab-quvvatlash yotoqlari sifatida ishlaydi.

 

Agar siz ko'proq bilmoqchi bo'lsangizAlumina seramika silliqlash vositasi, iltimos, bosing.