Kalsinlangan alumina kukunini ishlab chiqarish jarayonini batafsil tushuntirish

Ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo boksit yoki sanoat alyuminiy gidroksidi bo'lib, ular bir nechta dastlabki ishlov berish jarayonlarini talab qiladi:
Maydalash va maydalash: xom ashyoni zarracha o'lchamlari 200 meshdan kam bo'lgan zarrachalar uchun maydalash uchun shar tegirmonlari yoki maydalash uskunasidan foydalanish, keyingi reaktsiyalarning samaradorligini oshirish;
Kimyoviy tozalash: kremniy, kaltsiy va magniy kabi aralashmalar kislotali yuvish, ohaktoshni zararsizlantirish va boshqa usullar bilan chiqariladi. Ba'zi kompaniyalar qizil loyni (chiqindi qoldiqlarini) ajratish uchun filtrlash texnologiyasidan ham foydalanadilar;
Quritish va suvsizlanish: Yuqori haroratda kalsinatsiya paytida yorilib ketmaslik uchun bo'sh suv va kristalli suvni 200-300 darajaga oldindan qizdirilgan pechda olib tashlang.

Bu mahsulotning tozaligi va kristall tuzilishiga bevosita ta'sir qiluvchi jarayonning asosiy bosqichidir:
Aylanadigan pechda kalsinlanish: Xom ashyo - Al ₂ O3 ning tozaligi 99,5% dan yuqori bo'lgan barqaror fazaga to'liq aylanishini ta'minlash uchun 1300-1500 daraja yuqori haroratda 4-6 soat davomida egilgan aylanma pechda kaltsiylanadi;
Gradient haroratni nazorat qilish texnologiyasi: Shandong provintsiyasida ma'lum bir korxona tomonidan ishlab chiqilgan "gradient kalsinatsiya usuli" o'choq ichidagi harorat zonasini nazorat qiladi, bosqichma-bosqich isitish orqali reaktsiya vaqtini qisqartiradi va energiya sarfini 18% ga kamaytiradi;
Chiqindilarni gazni tozalash: Kalsinlash jarayonida hosil bo'lgan CO ₂, nitrid va boshqa chiqindi gazlar chiqindilardan oldin changni tozalash va oltingugurtdan tozalash moslamalari tomonidan tozalanadi, bu ekologik standartlarga javob beradi.

Kalsinlangan alumina turli xil talablarga javob berish uchun nozik ishlov berishdan o'tishi kerak:
Tez sovutish jarayoni: Yuqori haroratli materiallar ikkilamchi kristall o'sishi va chang aglomeratsiyasini oldini olish uchun havo yoki suv sovutish tizimlari orqali tez sovutiladi;
Ko'p bosqichli maydalash:
Qo'pol maydalash bosqichi: Jag'li maydalagich yoki shar tegirmoni blokli materiallarni millimetr darajasiga qadar maydalaydi;
Ultra nozik silliqlash: Havo oqimi pulverizatorlari yoki mexanik tegirmonlar kukunni mikrometr darajasiga qadar tozalaydi (<100 μ m) or even nanometer level (<100nm).

Zamonaviy texnologiyalar yashil ishlab chiqarish va chiqindilardan foydalanishga urg'u beradi:
Qizil loyni qayta ishlash: Magnit ajratish orqali kaltsiylangan chiqindilardan (qizil loy) temir elementlarni ajratib olgandan so'ng, u yo'l to'shagi materiallari yoki keramika xomashyosiga aylanishi mumkin;
Chiqindilarni qayta ishlash: oqava suvlarni tozalash sedimentatsiya, teskari osmos va boshqa texnologiyalar orqali qayta ishlanishi va suv sarfini kamaytirish uchun tozalanadi.