Alumina seramika quruq silliqlash sharlari

1. Ajoyib aşınma qarshilik va issiqlikka chidamlilik
Alumina keramika quruq silliqlash to'plarining aşınma darajasi 0,008% / 24 soatgacha past bo'ladi, bu quruq silliqlash paytida juda yuqori haroratlarda ham po'lat to'plarga qaraganda 80% past. Uning yuqori harorat barqarorligi (1200 daraja C gacha) yumshatish yoki yorilishni oldini oladi, shakli va ishlashini uzoqroq vaqt davomida saqlab turishga imkon beradi.
2. Nol ifloslanish va yuqori tozalik
U kimyoviy inertlikka ega, bu esa elektronika, farmatsevtika va yuqori{0}}tozalikdagi keramika uchun juda muhim bo'lgan metall ionlarini yuvishning oldini oladi. Po'lat sharlardan farqli o'laroq, ular rangni o'zgartirmaydi yoki material bilan reaksiyaga kirishmaydi, yakuniy mahsulotning tozaligini ta'minlaydi. Lityum batareya materiallarini qayta ishlashda ular temirning ifloslanishini oldini olish va elektrokimyoviy ko'rsatkichlarni saqlab turishi mumkin.
3. Energiya va iqtisodiy samaradorlik
Yarim po'lat zichligida, bu sharlar prokat tegirmonining yukini 50% ga va quvvat sarfini 15-20% ga kamaytiradi. Ularning uzoq umr ko'rish muddati (3-5 yil, po'latning ishlash muddati 6-12 oy bo'lsa) texnik xizmat ko'rsatish va ishlamay qolish xarajatlarini kamaytiradi. Dastlabki xarajat po'latdan oshib ketgan bo'lsa-da, mulkning umumiy qiymati har yili 30-40% ga kamayadi.
4. Silliqlash samaradorligini oshirish
Yuqori zichlik (3,60 g/sm³ dan katta yoki unga teng) va sharsimon shakli tabiiy tosh yoki po'latdan tezroq mayda zarracha o'lchamlariga (D97 2 m dan kam yoki teng) erishib, zarba va eskirishni optimallashtiradi. Uning silliq yuzasi material to'planishini kamaytirishi, izchil silliqlashni ta'minlashi va ortiqcha ishlov berishning oldini olishi mumkin.

1. Yuqori sifatli xom ashyo-tanlash
Biz faqat yuqori{0}}soflikdagi alumina kukuni (Al ₂ O ∝ 92%, 95%, 99% dan katta yoki teng), past temir (<0.1%) and Na content to ensure excellent purity and performance. Each batch of products undergoes rigorous chemical analysis and meets ISO standards.
2. Ilg'or ishlab chiqarish texnologiyasi
Alumina sopol sharlarimiz izostatik presslash (bir xil zichlik) va 1700 daraja C (bardoshli kristall struktura){0}}da yuqori haroratli sinterlash orqali ishlab chiqariladi. Bu ichki nuqsonlarni bartaraf qiladi, yuqori quvvat va kam eskirishni ta'minlaydi.
3. Qattiq sifat nazorati
Har bir to'p 10 dan ortiq tekshiruvdan o'tishi kerak: o'lchov aniqligi, qattiqlik, zichlik, aşınma qarshilik va boshqalar.
4. Moslashtirish va texnik yordam
Maxsus quruq silliqlash sharoitida moslashtirilgan o'lcham (10-90 mm), alumina tozaligi (92-99%) va to'pni tasniflash.
 

1-savol: Alumina seramika quruq silliqlash sharlari va nam silliqlash sharlari o'rtasidagi farq nima?
A1: Alumina keramika quruq silliqlash sharlari zichroq tuzilishga, yuqori zarba qarshiligiga va past suv assimilyatsiya qilish darajasiga ega (0,01% dan kam yoki teng), ular quruq silliqlashning issiqligi va ishqalanishiga bardosh bera oladi. Nam sharlar quruq muhitda tezroq yorilishi yoki eskirishi mumkin.
2-savol: Po'lat sharlar bilan solishtirganda xizmat muddati qancha?
A2: Standart quruq silliqlashda bizning to'plarimiz 3-5 yil davom etishi mumkin, po'lat to'plar esa 6-12 oy davom etishi mumkin, vaqtni 5-8 marta uzaytiradi. Yuqori ta'sir doiralarining ishlash muddati 3-5 barobarga uzaytiriladi.
3-savol: Ushbu to'plarni intervalgacha va uzluksiz tegirmonlarda ishlatish mumkinmi?
A3: Ha, shunday. Alumina keramika quruq silliqlash sharlari intervalgacha (vibratsiyali, sayyoraviy) va doimiy (to'p, quvur) quruq silliqlash mashinalarida yaxshi ishlaydi.
4-savol: Tegirmonim uchun qanday o'lchamdagi to'pni tanlashim kerak?
A4: To'p diametrini besleme hajmiga moslang: qo'pol ozuqa 20-50 mm (5-20 mm), nozik besleme 10-20 mm (<5mm). The combination of sizes (60% large, 40% small) can improve efficiency.